A Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. az egyik legmegbízhatóbb perforált kábeltálca-tekercselő gyártó és szállító Kínában. Bőséges tapasztalattal várjuk, hogy egyedi gyártású perforált kábeltálca tekercsformázót vásároljon gyárunkból. Jó szolgáltatás és elfogadható ár érhető el.
Perforált kábeltálca tekercsképző Leírás
| Paraméter | Specifikáció |
|---|---|
| Gép típusa | Kábeltálca tekercsképző |
| Alkalmazható anyag | Horganyzott acél, szénacél, rozsdamentes acél |
| Lapvastagság | Személyre szabott profil szerint |
| Tálca szélessége | Testreszabott |
| Oldalfal magassága | Testreszabott |
| Perforáció típusa | Kerek / hasított / testreszabott |
| Lyukasztási pozíció | Alsó / oldalfal / karima |
| Állomások kialakítása | Profilfüggő |
| Görgős anyag | Ötvözött acél |
| Vágórendszer | Hidraulikus vágás |
| Vezérlőrendszer | PLC |
| Gyártási mód | Folyamatos automatikus formázás |
Perforált kábeltálca tekercselőkészítő Jellemzők
Ellenőrzött perforációs elrendezés
A lyukasztórendszer a szükséges furatátmérő, résméretek, osztásemelkedés és keresztirányú távolságok köré van konfigurálva. Ez lehetővé teszi a perforációs minta beépítését a gyártási folyamatba, ahelyett, hogy az alakítás után külön fúrásra lenne szükség.
01
Progresszív profilalakítás
A tálcaprofil kialakítása több görgős állomáson keresztül történik. A progresszív hajlítás elosztja a deformációt az alakítási szakaszok között, és alkalmazkodik a különböző fenék-, fal- és karimageometriákhoz.
02
Rugalmas furatpozícionálás
A perforációkat kábelszellőztetésre, rögzítésre, csatlakozásra vagy beépítésre lehet tervezni. Elhelyezésük az elkészült tálcarajz és csatlakozási követelmények szerint adható meg.
03
Integrált folyamatos gyártás
A lyukasztást, az alakítást és a vágást egy gyártósoron belül koordinálják. A folyamatos munkafolyamat csökkenti a félkész lapok különálló lyukasztó- és alakítóberendezések közötti átvitelének szükségességét.
04
Perforációs tervezési szempontok
A perforációs mintát a kábeltálca keresztmetszetével együtt a gép tervezése előtt meg kell erősíteni. A furat átmérője, a rés hossza, a hosszirányú emelkedés, a keresztirányú távolság, az éltávolság, valamint a furatok és a hajlítási vonalak közötti távolság egyaránt befolyásolja a lyukasztó szerszámot és az alakítási sorrendet.
A tálca oldalfalai vagy a karimák közelében elhelyezett furatok esetén a lapos lap szélességét és az alakváltozást együtt kell figyelembe venni. A lyukasztási mód a lyukak helyétől függően is változhat: sík szakaszokon az előlyukasztás használható, míg a formált felületeken lévő lyukak eltérő lyukasztási elrendezést igényelhetnek.
Ha több perforált kábeltálca specifikációra van szükség, a vevőknek minden mérethez be kell nyújtaniuk a teljes profil- és furatmintázati rajzokat. Az IUWON ki tudja értékelni a hengerelrendezést, a lyukasztó szerszámokat, az alakítási sorrendet és az átállási módszert a kombinált profil- és perforációs követelményeknek megfelelően.

Furatpozíció és profilpontosság
A folyamatos gyártás során a perforációs mintának és a kábeltálca-profilnak összhangban kell maradnia az alakítási folyamat során. A szalag bármilyen oldalirányú eltérése a lyukasztás előtt eltolhatja a furat helyzetét, míg a helytelen görgőbeállítás a tálca szélességének, az oldalfal szögének vagy a karima helyzetének megváltozását okozhatja.
Az adagolóvezetőket, a lyukasztóegységet és az alakító állványokat ezért egy gyártási rendszerként kell egymáshoz igazítani. A hengerhézagnak és az alakítási nyomásnak is meg kell felelnie a kiválasztott lemezvastagságnak, hogy elkerülje a perforált területek körüli túlzott deformációt.
Speciális méretigényű projekteknél a vásárlóknak meg kell adniuk a megengedett tűréseket a tálcaszélességre, a profilmagasságra, a furatemelkedésre és a kész hosszra vonatkozóan. Ezeket az értékeket figyelembe lehet venni a görgős szerszámozás, a lyukasztószerszám, az adagolás és a vágórendszer tervezése során.
Mi befolyásolja a perforált kábeltálcák hosszának pontosságát?
A kész hossz az anyagadagolás, a hosszmérés, a lyukasztási sorrend és a vágási művelet koordinációjától függ. A folyamatos gyártás során az acélszalagnak az előre beállított távolságnak megfelelően előre kell haladnia, mielőtt a vágóegység megkapja a vágójelet. Az adagolóhenger nyomása, az anyagvastagság és a szalag mozgása egyaránt befolyásolhatja a tényleges adagolási távolságot.
Perforált kábeltálcák esetén a vágási hossznak meg kell egyeznie a perforáció elrendezésével. A vevők fix számú lyuksort igényelhetnek minden tálcaszakaszban, vagy meghatározott távolságot a végső furat és a vágott él között. Ezért a furatemelkedést, a lyukasztás pozícióját, a kész hosszt és a vágási időzítést együtt kell figyelembe venni a gép konfigurálásakor.
A gép megrendelésekor a vásárlóknak meg kell adniuk a szükséges kész hosszokat, mérettűrést, furatosztást és a végső perforációtól számított végtávolságot. Az IUWON ezután konfigurálhatja a hosszmérést, a lyukasztási sorrendet és a vágási rendszert a tényleges kábeltálca-gyártási követelményeknek megfelelően.
Népszerű tags: perforált kábeltálca tekercsformázó, Kína perforált kábeltálca tekercselőkészítő gyártók, beszállítók, gyár, kábeltálca-formázó gépek gyártói, kábeltálca ipari formázó berendezések, kábeltálca tekercs, kábeltálca tekercselő és vágó sor, kábeltálca tekercselő gépgyártók, kábeltálca z csatornaformázó gép

