Automata C-hengerformázó gép

Automata C-hengerformázó gép

Az automatikus C-hengerformázó gépet C-alakú acélprofilok folyamatos gyártására tervezték automatizált adagolással, alakítással, vágással és kész-profilkezeléssel. Alkalmas azoknak a gyártóknak, akiknek egységes C-szelvényekre van szükségük ismételt hosszúságban és specifikációban.
Az alap C-metszet-alakító vonalhoz képest az automatikus konfiguráció korlátozott kézi beavatkozással koordinálja a tekercs adagolását, a profilalakítást, a hosszmérést, a vágást és a kisütést. A lyukasztás akkor is integrálható, ha a kész C-profilhoz csatlakozási furatok vagy hornyok szükségesek.
A berendezés a kívánt profilméretek és anyagvastagság szerint konfigurálható könnyű{0}}keretszelvényekhez, valamint nehezebb C csatornákhoz.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Műszaki paraméterek

A Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. az egyik legmegbízhatóbb gyártó és szállító az automatikus c-hengerformázó gépekhez Kínában. Bőséges tapasztalattal várjuk Önt, hogy egyedi gyártású automata c-tekercsformázó gépet vásároljon gyárunkból. Jó szolgáltatás és elfogadható ár érhető el.

 

C profil tervezési termékcsalád
 

Egy C szakasz teljesítménye erősen függ a szalag, a karimák és az opcionális visszatérő élek közötti kapcsolattól. Ahelyett, hogy minden alkalmazáshoz növelnénk az anyagvastagságot, a metszet a geometriáján keresztül módosítható a szükséges merevség és csatlakozási felület elérése érdekében.

A tipikus konfigurációk a következők:

Nyissa meg a C részt

C szakasz visszatérő ajkakkal

C szakasz megerősített szalaggal

Rétes C csatorna

Elő-lyukasztott keretrész

Nagy teherbírású-C szerkezeti profil

Testreszabott aszimmetrikus C szakasz

Automatic C Roll Forming Machine

Termék méretreferencia

Profil funkció Elérhető tartomány
Web magasság 50-300 mm
Felső karima 20-100 mm
Alsó karima 20-100 mm
Return Lip 10-40 mm
Profilvastagság 0,8-4,0 mm
Csík szélessége 80-600 mm
Kész hossz 500-12000 mm
Lyuk átmérője 5-25 mm
Nyomónyílás hossza 10-80 mm
Lyukemelkedés Rajz szerint
Anyagszélesség-tűrés A tekercs specifikációja szerint

Ezek az értékek referencia tartományok. A tényleges formázási tartományt a szükséges C-szakasz és a gépkonfiguráció határozza meg.

 

Formázási stabilitás hosszú C szakaszokhoz

A hosszú C profilok csavarodást, éldeformációt vagy méretváltozást okozhatnak, ha a szalagot nem megfelelően vezetik az alakítás során. Az alakító vonal ezért több menetben osztja el az alakváltozást, nem pedig hirtelen létrehozza a végső szakaszt.

A bemeneti vezető a csíkot a gép középvonalával egy vonalban tartja. A következő görgőállomások fokozatosan beállítják a szalag és a karima szögeit, mielőtt a végső állomások befejeznék a visszatérő éleket vagy a megerősítési jellemzőket.

A szoros méretszabályozást igénylő profiloknál a görgős szerszámozás kialakítható külön kalibrációs menettel az alakító szakasz vége közelében.

 

A formázási elrendezés a következőket tartalmazhatja:

Alkotó terület Fő funkció
Belépés szakasz Középre helyezi a bejövő szalagot
Webformálás Létrehozza a központi részt
Karima kialakítása Oldalfalakat hoz létre
Ajakformálás Visszatérő éleket hoz létre
Megerősítő szakasz Merevítő bordákat ad hozzá
Kalibrációs rész Vezérli a végső geometriát
Vágja ki a szakaszt- Elválasztja a kész hosszokat

Ez az elrendezés különösen alkalmas C-profilokhoz, amelyeket később más acélelemekkel szerelnek össze, mivel a karima egyenletes helyzete és teljes szélessége segít fenntartani a kiszámítható csatlakozási méreteket.

 

Automatikus gyártás és méretkezelés

Az automatizálási rendszer képes kezelni a hosszú C-profilok gyártásával járó ismétlődő műveleteket.

A kezelők az érintőképernyőn keresztül adhatják meg a kívánt kész hosszúságot és mennyiséget. A gyártás során a kódoló nyomon követi az anyag mozgását, és hosszinformációkat küld a PLC-nek.

 

Például egy gyártási rendelés több hosszt igényelhet ugyanabból a profilból:

Gyártási tétel Profil Kész hossz Mennyiség
A köteg C-A. szakasz 3000 mm 100 db
B tétel C-A. szakasz 4500 mm 80 db
C tétel C-A. szakasz 6000 mm 60 db
D tétel C-A. szakasz 7500 mm 40 db

A keresztmetszet -változatlan marad, míg a vágási program a kívánt hossznak megfelelően változik.

A különböző furatelrendezésű C profiloknál a vezérlőrendszer az adagolási és lyukasztási paramétereket is össze tudja hangolni a megfelelő gyártási programmal.

 

Gép konfigurációja

Rendszer Tipikus konfiguráció
Decoiler Hidraulikus
Maximális tekercssúly 3-10 tonna
Szintezés 5-7 Hengerek
Állványok kialakítása 14–26
Hajtásrendszer Sebességváltó
Tengelyátmérő 60-100 mm
Görgős anyag GCr15 / 45# Acél
Lyukasztás Választható
Vágás Hidraulikus / Repülő
Mérő Kódoló
PLC Ipari PLC
HMI Érintőképernyő
Automatikus számlálás Standard
Stacker Választható

 

C profil minőség-ellenőrzés és testreszabás

A kész C szakaszt több dimenzióban is ellenőrzik, nem csak a teljes magasságot.

A fontos ellenőrzési pontok a következők lehetnek:

Web magasság

Teljes profilszélesség

Karima szöge

Visszatérés-az ajakpozícióhoz

Lyukemelkedés

Lyuk átmérője

Kész hossz

Egyenesség

Felületi állapot

Horganyzott vagy előbevonatos acél esetén a görgőfelületek és az érintkező anyagok-választhatók a gyártás során keletkező felesleges jelölések csökkentése érdekében.

Testreszabás GYIK

Nem szabványos méretű C profilra építhető a gép?
Igen. Az alakítóhengerek közvetlenül az ügyfél keresztmetszeti rajza alapján-tervezhetők, beleértve a nem szabványos szalag-, karima-, perem- és merevítési méreteket is.

A C szakasz aszimmetrikussá tehető?
Igen. Ha a felső és az alsó karima eltérő méretű, a görgős szerszámozás az aszimmetrikus profil köré alakítható ki.

Képes-e automatikusan különböző hosszúságú gépeket előállítani?
Igen. Ha a keresztmetszet változatlan marad, a PLC és a kódoló{2}}alapú mérőrendszeren keresztül különböző kész hosszúságok programozhatók.

A lyukak különböző távolságra helyezhetők el a profil mentén?
Igen. Egy integrált szervo lyukasztórendszer programozható a gyártási rajz szerint különböző furatemelkedésekhez és pozíciókhoz.

Készíthet-e a gép zárt vagy hajtott élű C profilokat?
Visszatérő ajkak és további hajtások beépíthetők, ha a szükséges szakasz elegendő alakítási helyet biztosít.

Hogyan állapítható meg, hogy egy gép képes-e több C méretet is gyártani?
Először a szalagmagasságot, a karima méreteit, a vastagságtartományt és az általános profilfejlődést hasonlítják össze. Ha a méretek egy műszakilag kompatibilis tartományba esnek, megfontolandó a cserélhető szerszám. Ellenkező esetben a külön szerszámozás megfelelőbb.

Tervezhető a gép nehéz C szakaszokhoz?
Igen. Vastagabb acél esetén a gép felszerelhető nagyobb tengelyekkel, megerősített állvánnyal, nagyobb-kapacitású csapágyakkal és megfelelő erőátviteli rendszerrel.

Mire van szüksége az automatikus C-hengerformázó gép megtervezéséhez?
A legfontosabb információ aC-metszeti rajz, anyagvastagság, acélminőség, tekercs szélesség, karima és perem méretei, furatminta, szükséges kész hosszúságok és a gyártási sebesség. A fizikai minta akkor is hasznos lehet, ha egy meglévő C-profilt kell reprodukálni.

 

 

 

Népszerű tags: automatikus c-hengerformázó gép, Kína automatikus c-hengerformázó gép gyártói, beszállítói, gyárai, csatornaformázó gép, Fém C csatorna tekercsformáló gép, pbr hengerlő, acélformázó gép, Acélhengerlő formáló, acél tetőgyártó gép

A szálláslekérdezés elküldése
A szálláslekérdezés elküldése