A Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. az egyik legmegbízhatóbb gyártó és szállító a cilinder-hengerformázó gépek közül Kínában. Bőséges tapasztalattal várjuk Önt, hogy kiváló minőségű cilinder-hengerformázó gépet vásároljon gyárunkból. Jó szolgáltatás és elfogadható ár érhető el.
Top Hat tekercsformázó gép jellemzői
Nagy pontosságú hengeralakítás
A gép több{0}}állomásos hengeralakító technológiát alkalmaz, hogy stabil profilméreteket, egyenességet és formázási konzisztenciát biztosítson a folyamatos gyártás során.
01
Teljesen automatizált gyártás
Az automatikus adagolóval, hengeralakítással, hidraulikus vágással és PLC vezérlőrendszerrel integrált gép minimalizálja a munkaerőigényt és javítja a termelés hatékonyságát.
02
Rugalmas profil testreszabás
Különböző profilméretek, szélességek, magasságok és anyagvastagságok testreszabhatók a projektkövetelményeknek vagy a regionális szabványoknak megfelelően.
03
Stabil, nagy{0}}sebességű működés
A berendezés támogatja a folyamatos termelést stabil futásteljesítménnyel, alkalmas hosszú gyártási ciklusokra és tömeggyártásra.
04
Nagy teherbírású-gépszerkezet
Megerősített gépvázzal és precíziós{0}}megmunkált görgős állomásokkal gyártva a hosszú távú-tartósság és a csökkentett karbantartási igény érdekében.
05
Mi az a Top Hat profil?
A cilinderprofil egy könnyű acél profil kalap{0}}alakú keresztmetszettel, amelyet általában a következőkre használnak:
- Kábeltálca-tartó rendszerek
- Mennyezeti lécek és keretezés
- Acél válaszfalszerkezetek
- Ipari szerelési rendszerek
- Szellőztetés és villanyszerelés
- Napelemes és moduláris építőelemek
A cilinderrészek kiváló szilárdsági{0}}/-tömeg arányt biztosítanak, miközben megőrzik az egyszerű telepítést és az anyaghatékonyságot.
Fő komponensek
Hidraulikus decoiler
Etető és irányító rendszer
Lyukasztó egység (opcionális)
Hengeralakító állomások
Hidraulikus vágóeszköz
PLC vezérlőszekrény
Elérhető anyag opciók
A gép képes feldolgozni:
Horganyzott acél tekercs
Hidegen hengerelt acél
GI Steel
Előre-festett acéltekercs
Rozsdamentes acél (opcionális)
Az anyagvastagság és a profil méretei a gyártási igények alapján testreszabhatók.
Alkalmazások
Elektromos és kábelkezelési ipar
Kábeltálca-tartó és elektromos szerelőrendszerek cilinderelemeinek gyártására használják.
Építőipari és belső keretezés
Széles körben alkalmazható könnyű válaszfalakban, álmennyezeti rendszerekben és acélvázas szerkezetekben.
Ipari tartószerkezetek
Alkalmas szerelősínek, berendezéstartók és fémvázelemek gyártására.
Moduláris és előregyártott épületek
Szerkezeti tartóprofilokat biztosít moduláris felépítéshez és előregyártott házrendszerekhez.
Miért válassza Top Hat tekercsformázó gépünket?
Következetes profilpontosság
A precíziós{0}}megmunkált görgős szerszámok stabil mérettűrést és megismételhető profilminőséget biztosítanak.
01
OEM és egyedi gyártási támogatás
Teljes körű testreszabási szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a profilrajz tervezését, a lyukasztási megoldásokat, a gépelrendezés optimalizálását és a feszültség testreszabását.
02
Megbízható tömeggyártási képesség
A gépet folyamatos ipari gyártásra tervezték, stabil alakítási sebességgel és alacsony állásidővel.
03
Globális export tapasztalat
Hengeralakító rendszereinket számos nemzetközi piacra exportálják, és megfelelnek az ipari gyártási szabványoknak.
04
Műszaki paraméterek
| Tétel | Specifikáció |
|---|---|
| Anyagvastagság | 0,5-2,0 mm |
| Alakítási sebesség | 10-30 m/perc |
| Görgős anyag | Cr12 / GCr15 |
| Vágás típusa | Hidraulikus vágás |
| Vezérlőrendszer | PLC automatikus vezérlés |
| Feszültség | Testreszabott |
| Gép típusa | Hideghengerlés |
A műszaki adatok a profil kialakítása szerint testreszabhatók.
GYIK
K: Milyen anyagokat és vastagságot tud feldolgozni?
A: Eljárások GI / CRC / PPGI acélszalag, vastagság 0,5-2,0 mm, folyáshatár 235-550 MPa.
A hengerhézagot és az alakítási terhelést a vastagság változásakor be kell állítani, hogy elkerüljük az élek repedését és a szakasz torzulását.
K: Testreszabhatók a profil méretei?
V: Igen. A méretek a görgős szerszámok kialakításától függenek.
Tipikus tartomány:
- Magasság: 20-60 mm
- Szélesség: 50-300 mm
- Vastagság: 0,5-2,0 mm
A szerszámcsere után állítsa be a vezetőrendszert + a PLC vágási hosszát a ±1 mm tűrés megőrzéséhez.
K: Mi a gyártási sebesség és a terhelhetőség?
V: Vonalsebesség: 10-30 m/perc (a vastagságtól és a profil összetettségétől függően).
Főbb korlátok:
- Hidraulikus vágási nyomás: 16-20 MPa
- Tekercs súlya: 1-5 tonna
- Tengelyátmérő: 60-90 mm
Az olajhőmérsékletnek 55 fok alatt vagy azzal egyenlőnek kell lennie a stabil hidraulikus nyomás érdekében.
K: Melyek a fő alkatrészek és a kopó alkatrészek?
V: Fő rendszer:
- Decoiler
- Vezető egység
- Tekercselő állványok
- Hidraulikus vágó
- PLC vezérlés
Kopó alkatrészek:
- Hengerek (Cr12 / GCr15, HRC 58–62)
- Vágókések (vastagság szerint beállítva)
- Hidraulika szűrők (1000-2000h)
K: Milyen működési feltételek szükségesek?
V: Hőmérséklet 5–40 fok, páratartalom legfeljebb 85%, tekercs tömege 1–5 tonna.
A szalag bemeneti eltérését legfeljebb 0,5 mm-en belül kell szabályozni, hogy elkerüljük a profil csavarodását az alakítás során.
K: Mi szükséges a profilváltáshoz?
V: 1. Állítsa le a vezetéket és oldja fel a feszültséget
2. Cserélje ki a görgőkészletet
3. Igazítsa újra-a vezetőrendszert
4. Állítsa vissza a PLC vágási hosszát
5. Tesztcsíkot és ellenőrizze a méreteket
Népszerű tags: cilinderhenger-formázó gép, kínai cilinderhenger-formázó gép gyártói, beszállítói, gyárai
